氣力輸送設(shè)備根據(jù)壓力和密集程度分類有何不同？

　　產(chǎn)生便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力;在輸送過程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻。

　　(一)根據(jù)壓力不同，氣力輸送分為：低壓(50kpa)、中壓(50-100kpa)、高壓(50kpa以上)三種輸送方式;

　　(二)根據(jù)粉、粒料在氣力輸送管道中的密集程度，氣力輸送分為：

　　1. 稀相懸浮分散流：輸送管道風(fēng)速高，物料呈分散、飛翔狀態(tài)移動(dòng)的流動(dòng)方式，屬于低濃度輸送形態(tài);

　　2. 稀相懸浮管底流：輸送管內(nèi)風(fēng)速降低，接近于懸浮ji限風(fēng)速。物料集中在管底部位的懸浮管底流(或稱低速懸浮流);

　　3. 密相沙丘流：物料在管底像沙丘似的成集團(tuán)滑動(dòng)的流動(dòng)方式，屬于高濃度輸送形態(tài)的一種。其特點(diǎn)是輸送微粉時(shí)，利用流態(tài)化原理，較適于輸送易含空氣的微粉，物料的破損及管道磨損情況明顯*于懸浮流。

　　4. 密相栓流：物料集團(tuán)成栓的流動(dòng)方式，是高濃度輸送形態(tài)的一種。采用這種形態(tài)的輸送系統(tǒng)，其氣體消耗量小，輸送效率高，并且不易產(chǎn)生破碎和管道磨損的情況，而且，輸送樹脂粒料時(shí)，幾乎不會產(chǎn)生拉絲的情況。

　　按工作原理大致可分為吸送式與壓送式兩種類型。吸送式氣力輸送，是將大氣與物料一起吸入管道內(nèi)，用低氣壓力的氣流進(jìn)行輸送，因而又稱為真空吸送。壓送式氣力輸送，是用高于大氣壓力的壓縮空氣推動(dòng)物料進(jìn)行輸送的。

氣力輸送機(jī)系統(tǒng)的特點(diǎn)是：

　　1、適用于從多處向一處集中輸送。供料點(diǎn)可以是一個(gè)或幾個(gè)，料管可以裝一根或多根支管。不但可以將多處供料點(diǎn)的物料依次輸送卸料點(diǎn)，而且也可以同時(shí)將多處供料點(diǎn)的物料輸送至卸料點(diǎn)。

　　2、在負(fù)壓作用下，物料很容易被吸入，因此喉管處的供料簡單。料斗可以敞開，能連續(xù)地供料和輸送。

　　3、物料在負(fù)壓下輸送，水分易于蒸發(fā)，因此對水分較高的物料，比壓送式易于輸送；對加熱狀態(tài)下供給的物料 ，經(jīng)輸送可起到冷卻作用。

　　4、部件要保持密封，*面分離器、、鎖風(fēng)器等部件的構(gòu)造比較復(fù)雜。

　　5、風(fēng)機(jī)設(shè)在系統(tǒng)末端，要求空氣凈化程度高。